1、機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序

（1）設(shè)備開箱與清點(diǎn)：在設(shè)備交付現(xiàn)場安裝前，由總承包方負(fù)責(zé)與業(yè)主 (或其代表 )或供貨商共同按設(shè)備裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件對安裝的機(jī)械設(shè)備逐一清點(diǎn)、 登記和檢查， 對其中的重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，查驗(yàn)后，雙方簽字鑒證、移交。

（2）基礎(chǔ)放線 (設(shè)備定位 )：依據(jù)設(shè)備布置圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊沿線和標(biāo)高線，劃定安裝基準(zhǔn)線。 互相有連接、 銜接或排列關(guān)系的設(shè)備， 應(yīng)放出共同的安裝基準(zhǔn)線； 必要時(shí)應(yīng)埋設(shè)一般的或長期的標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)；設(shè)置具體基礎(chǔ)位置線及基礎(chǔ)標(biāo)高線。

（3）設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)：

●基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書： 主要檢查其混凝土配比、 混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。

●如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測。

●對基礎(chǔ)的外觀檢查：主要察看基礎(chǔ)表面有無蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。

●對基礎(chǔ)的位置、 幾何尺寸的測量檢查： 檢查的主要項(xiàng)目有基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置， 不同平面的高，平面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基礎(chǔ)的鉛垂程度，預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中點(diǎn)距， 預(yù)埋地腳螺栓孔的中點(diǎn)置、 深度和孔壁鉛垂程度， 預(yù)埋活動地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中點(diǎn)位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等。

●對重型設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)壓試驗(yàn)是為了防止重型設(shè)備安裝后由于基礎(chǔ)的不均勻下沉造成設(shè)備安裝的不合格而采取的預(yù)防措施。 基礎(chǔ)預(yù)壓試驗(yàn)的預(yù)壓力應(yīng)不小于設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)作用在設(shè)備基礎(chǔ)上力的總和， 觀測基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不受基礎(chǔ)沉降的影響， 觀測點(diǎn)在基礎(chǔ)周圍不少于均布的四點(diǎn)。觀測應(yīng)定時(shí)并應(yīng)直到基礎(chǔ)基本穩(wěn)定為止。觀測期間應(yīng)有詳細(xì)記錄。

對安裝水平要求不太高的重型設(shè)備在安裝前不做基礎(chǔ)預(yù)壓試驗(yàn)， 而只在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測。

（4）設(shè)備就位：設(shè)備可靠地安放到基礎(chǔ)上，在工業(yè)設(shè)備安裝工程中所占的份量很大，它主要對起重作業(yè)提出了要求。 一臺重量大、 體積大、 安裝位置又很高的設(shè)備， 其吊裝難度和消耗的費(fèi)用都是很高的。對于解體設(shè)備、應(yīng)先將設(shè)備底座就位。

（5）精度檢測與調(diào)整：精度檢測與調(diào)整是機(jī)械設(shè)備安裝工程中關(guān)鍵的一環(huán)。是安裝工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。 它幾乎包括了所有位置精度項(xiàng)目和部分形狀精度項(xiàng)目， 涉及到誤差分析、 尺寸鏈原理以及高精測量技術(shù)。

精度檢測是檢測設(shè)備、 零部件之間的相對位置誤差， 如垂直度、 平行度、 同軸度誤差等。調(diào)整是根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求 (由規(guī)范或設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定 )和精度檢測的結(jié)果，調(diào)整設(shè)備自身和相互的位置狀態(tài)，例如設(shè)備的安裝水平、垂直度、平行度和傾斜等。

（6）設(shè)備固定： 除少數(shù)可移動機(jī)械設(shè)備外， 絕大部分機(jī)械設(shè)備須牢固地固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。尤其對于重型、 高速、振動大的機(jī)械設(shè)備， 如果沒有牢固的固定， 可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。對于解體設(shè)備應(yīng)先將底座就位固定后，再進(jìn)行組裝。

（7）拆卸、清洗與裝配：對于解體機(jī)械設(shè)備和超過防銹保存期的整體機(jī)械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗與裝配， 這是要求比較精細(xì)的一道程序， 如果清洗不凈或裝配不當(dāng)， 會給以后設(shè)備正常運(yùn)行造成影響。設(shè)備裝配的一般步驟如下：

熟悉設(shè)備裝配圖、 技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu)， 清掃好裝配用的場地、 了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、 配合精度，確定裝配方法、準(zhǔn)備好工器具和材料。

對零部件的收集和檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，檢查應(yīng)做好記錄。清洗零部件并涂潤滑油 (脂)：設(shè)備裝配配合表面需要潔凈并涂潤滑油 (脂)(有特殊要求的除外 )，這是保證配合表面不容易生銹、便于拆卸的必要措施。組合件的裝配：先從組合件開始，從小到大，從簡單到復(fù)雜。部件的裝配：由組件裝配成部件。

總裝配：由部件進(jìn)行總裝配，先主機(jī)后輔機(jī)。

（8）潤滑與設(shè)備加油：這是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。潤滑油路和潤滑部位要潔凈，潤滑劑選擇合理，質(zhì)量要符合要求，設(shè)備用油和潤滑劑的加入量要適當(dāng)。

（9）調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)：它是綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，涉及的專業(yè)多、人員多，須精心組織、統(tǒng)一指揮。

（10）工程驗(yàn)收：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)及時(shí)辦理工程驗(yàn)收。

2、影響設(shè)備安裝精度的因素及安裝精度的控制方法

影響設(shè)備安裝精度的因素

●基礎(chǔ)的施工質(zhì)量 (精度 )：包括基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標(biāo)高、上平面的平整度和與水平面的平行度偏差；基礎(chǔ)的強(qiáng)度、剛度、沉降量、傾斜度及抗震性能等。

●墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量 (精度 )：包括墊鐵本身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、地腳螺栓與水平面的垂直度、二次灌漿質(zhì)量、墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等。

●設(shè)備測量基準(zhǔn)的選擇， 直接關(guān)系到整臺設(shè)備安裝找正找平的質(zhì)量終值。 安裝時(shí)測量基準(zhǔn)通常選在設(shè)備底座、機(jī)身、殼體、機(jī)座、床身、臺板、基礎(chǔ)板等的加工面上。

●散裝設(shè)備的裝配精度； 包括各運(yùn)動部件之間的相對運(yùn)動精度， 配合表面之間的配合精度和接觸質(zhì)量，這些裝配精度將直接影響設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。

●測量裝置的精度需要與被測量裝置的精度要求相適應(yīng)，否則達(dá)不到質(zhì)量要求。

●設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影響： 設(shè)備在制造和安裝過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變形而影響設(shè)備的安裝精度。因此，在設(shè)備制造和安裝過程中應(yīng)采取防止設(shè)備產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的技術(shù)措施。

●溫度的變化對設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響很大 (包括基礎(chǔ)、 設(shè)備和測量裝置 )，尤其是大型、高精設(shè)備。

●操作產(chǎn)生的誤差： 操作誤差是不可避免的， 問題的關(guān)鍵是將操作誤差控制在允許的范圍內(nèi)。

安裝精度的控制方法

提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手，尤其要強(qiáng)調(diào)入的作用，應(yīng)選派具有相應(yīng)技術(shù)水平的人員去從事相應(yīng)的工作， 采用適當(dāng)、 先進(jìn)的施工工藝， 配備完好適當(dāng)?shù)氖┕�機(jī)械和適當(dāng)精度的測量器具， 在適宜的環(huán)境下操作， 才能提高安裝質(zhì)量， 保證安裝精度。安裝精度的控制方法有下列幾點(diǎn)；

●盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。

●根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)精度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 選擇適當(dāng)、 合理的裝配和調(diào)整方法。 采用可補(bǔ)償件的位置或選擇裝入一個(gè)或一組合適的固定補(bǔ)償件的辦法進(jìn)行調(diào)整，抵消過大的安裝累計(jì)誤差。

●選擇合理的檢測方法， 包括檢測儀和測量方法， 其精度等級應(yīng)與被被檢測設(shè)備的精度要求相適應(yīng)。

●必要時(shí)選用修配法： 修配法是對補(bǔ)償件進(jìn)行補(bǔ)充加工， 抵消過大的安裝累計(jì)誤差。 這種方法是在調(diào)整法解決不了時(shí)才使用。

●合理確定偏差及其方向：設(shè)備安裝時(shí)允許有一定的偏差，如果安裝精度在允許范圍之內(nèi)，則設(shè)備安裝為合格。 但有些偏差有方向性， 這在設(shè)備技術(shù)文件中一般有規(guī)定。 當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件中無規(guī)定時(shí)，可按下列原則進(jìn)行：有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響，有利于抵消設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的作用力的影響；有利于抵消零部件磨損的影響，有利于抵消摩擦面間油膜的影響，設(shè)備精度偏差方向的確定是一項(xiàng)復(fù)雜的、 技術(shù)性很強(qiáng)的工作， 對于一種偏差方向， 往往要考慮多種因素，應(yīng)以主要因素來確定安裝精度的偏差方向。